Sissejuhatus
Kergeõli toodete mahalaadimise ajal on õlipood palju häireteguritega, näiteks protsess ja seadmed, ja paratamatult väike osa kergetest komponentidest lendub, mille tulemuseks on palju õli aurustumise kadu. Lisaks naftatoodete arvu vähendamisele matab naftatoodete aurustuskaotus ka suure ohutusohu, suurendab tule- ja plahvatusprobleemide tõenäosust ning põhjustab isegi atmosfääri tõsist reostust, mis ei soodusta parandamist Ettevõtte majanduslik kasu. Selliste probleemide lahendamiseks saab aurude taastamise seadme paigaldada õlipoosse, et vältida keskkonna reostust, säästa tõhusalt energiaressursse ja edendada õli kvaliteedi paranemist. Praegu on hea kondenseerumise ja adsorptsiooni kombineeritud aurude taastamise tehnoloogia rakenduse mõju ning see on väärt laialdast rakendust ja reklaami.
1 Aurude taastamise tehnoloogia põhimõte koos kondenseerumise ja adsorptsiooniga
Aur sisaldab suures koguses süsivesinike. Eeldatava taastumise efekti on keeruline saavutada, kasutades auru taastamiseks ühe meetodi. Seetõttu peavad aurude taastamise protsessis asjakohased töötajad võtma konkreetse olukorra aluseks ja paindlikult rakendama taastetehnoloogiat, et tagada aurude taastamise efekt eeldatava tulemuseni ja soodustada taastumise kvaliteedi paranemist. Praegu on minu riigis aurude taastumise osas kondenseerumise ja adsorptsiooni kombineeritud aurude taastamise tehnoloogia rakendamine suhteliselt ulatuslik, mis võib saavutada parima taastumise tõhususe.
Kondensatsiooniprotsessis on peamine meetod sekundaarne kondensatsiooni jahutamine. Üldisest vaatenurgast kontrollitakse aurutemperatuuri mõistlikus vahemikus, täpsemalt -75 kraadi, tagamaks, et enamikku aurustunud aurust saab selle aja jooksul kondenseeruda, nii et aurustunud aurud pakutaks vedeliku vorm.
Väikese arvu vähese süsinikusisaldusega alkaani aurude puhul saab konkreetses töötlemisprotsessis kasutada tsentraliseeritud adsorptsiooni meetodit auru kiireks taastamiseks. Auru taastumisetapis peaksid asjakohased töötajad valima vastavalt tegelikule olukorrale sobivad taastamisseadmed, näiteks aurude kondensaadisüsteem, aurude kogumissüsteem, automaatne transpordisüsteem jne [1]. Samal ajal, koos aurude aurustumise spetsiifilise staatusega õlipoos, on aurude taaskasutamis- ja ravimehhanism teaduslikult konstrueeritud ning iga lingi juhtimine ja kontroll tugevdatakse, et muuta aurude taaskasutamisprotsess turvalisemaks ja edendada paranemist ja edendada paranemist. Taastumise tõhusus. Auru töötlemise ajal saab plahvatuskindlat puhurit kasutada mõistlikult kondensatsiooni peremehe kiireimal kiirusel, et saavutada jahutamine ja anduri töökindlus ja stabiilsus suurendada. Plahvatuskindla puhuri kasutamise ajal on vaja rakendada automaatse sageduse muundamise tehnoloogia, et kiirendada seadme töökiirust ning suurendada selle töökindlust ja ohutust. Sõiduki tankimisprotsessi ajal on vaja mitte ainult tugevdada edasijõudnute vahendite, näiteks kondensatsioonitehnoloogia kasutamist, vaid ka tõhusaid meetodeid vedelas vormis esinemiseks, et tagada auru tekitatud reostus saab minimeerida ja saavutada tõeliselt auru tõhusa taastumise ja kasutamise eesmärgi.
2 Kondensatsiooni ja adsorptsiooni kohaldamise eeliseid ühendatud aurude taastamise tehnoloogias õli depoodes
Kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud aurude taastamise tehnoloogia analüüsimise kaudu on näha, et selle kasutamine õli depoodes ei suuda mitte ainult tagada aurude taastamise ohutuse ja stabiilsuse, vaid vastata ka energiakaitse ja keskkonnakaitse nõuetele.
(1) Kõrge ohutustegur. Õli depoo auru töötlemisprotsessis kondenseerumise ja adsorptsiooni kombineeritud aurude taastamise tehnoloogia paindliku kasutamise ja töötlemismeetmete mõistliku koostamise kaudu saab temperatuuri tõhusalt kontrollida, et hoida seda erinevates vahemikes, näiteks 25 kraadi, 4 kraadi , -25 kraad ja -75 kraad. Neljas vahemikus on temperatuuri languse gradient ilmne, jahutusefekt on hea ja aurutemperatuuri töötlemisefekt võib vastata ka väljakujunenud nõuetele. Auru töötlemise ajal saab kondenseerumist kasutada suurema osa aurust. Spetsiifiline sisu on umbes 85%ja auru saab muuta algsest gaasise olekust vedelaks olekuks. Pärast kondenseerumist on järelejäänud gaas madala temperatuuriga ja madala kontsentratsiooniga olekus, sel hetkel siseneb see aktiveeritud süsiniku adsorptsiooni olekusse ja jätkab seejärel kondenseerimist desorptsiooni kaudu, et seda veeldada. Kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud aurude taastamise tehnoloogia abil on kogu auru töötlemise protsess suhteliselt täielik ja seda saab läbi viia normaalses rõhukeskkonnas. Süsteemil on tugev tööefektiivsus ja stabiilsus, head ravitulemused, staatiline elektririsk puudub ning kogu töötlemisprotsess on alati ohututes keskkonnas.
(2) Sellel on hea energiasäästlik efekt. Seadmesüsteemi konkreetses tööetapis mängib pidurisüsteem suuremat rolli. Seda saab kombineerida jahutusnõuetega, et auru kiireks taastada ja vastavaid teisendusi teha, nii et aur muutuks järk -järgult gaasist vedelikuks ja aurustumise puudused latentse soojuse käitletakse hästi, vastates tõeliselt energiasäästu ja rohelise keskkonna nõuetele. kaitse. Tehnilise rakenduse etapis on süsteemil hea töömõju ja see võib temperatuuri mõistlikult kontrollida. Töödeldud aurude jaoks saab mitmeastmelise soojusvahetusmeetodi vastu võtta, et energiat lühikese aja jooksul täielikult taastada, vältida liigset raiskamist ja energiaressursside tarbimist ning saavutada energiasäästlik ja keskkonnakaitse eesmärk
Lisaks, auru töötlemise etapis, rakendades rangelt ravimehhanismi, saab jahutusõli väljalaskeava torude vooluahela struktuur kõigil tasanditel vastata projekteerimisstandarditele ning analüüsi saab üksikasjalikult ja ühtseks, nii et see Konstruktsiooni disaini jahutamise süsteem võib toimida sujuvalt ja mitmesugused heitgaasid soojuse parameetrid võivad vastata vastavatele standarditele, suurendades aurude taastumise ja töötlemise tõhusust ja teostatavust. Kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud aurude taastamise tehnoloogia kasutamisel peaks õlijahutuse taastamise seade, mis tõstab õlitemperatuuri toatemperatuurini, olema tehniline tuum, et soodustada aurude taastamise kvaliteeti. Lisaks võib see meetod pöörata tähelepanelikult õli väljalaskeava torudele kõigil tasanditel, vältida madala temperatuuriga jää ummistusprobleemide esinemist, soodustada külmutussüsteemi soojusvahetuse tõhusust ja aidata parandada aurude taastumise ajakohasust.
3. Kondensatsiooni ja adsorptsiooni spetsiifiline rakendamine ühendatud aurude taastamise tehnoloogia naftapoodes
3.1 Kondensatsioon ja adsorptsioon kombineeritud aurude taastamise tehnoloogia
Kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud aurude taastamise tehnoloogia kasutamisel vähendatakse lenduva auru temperatuuri pidevalt pideva jahutamise abil. Samal ajal asendatakse auru kuumus jahutustehnoloogia abiga kiireimal kiirusel, et tagada kogu aurude kiireks muutmise algsest gaasise olekust vedela olekuks. Samal ajal vähendatakse temperatuuri erinevates temperatuuritingimustes süsivesinike aururõhu erinevuste põhjal, et muuta mõne süsivesinike aururõhk anumas küllastunud ja auru temperatuur vähendatakse pidevalt sekundaarse abil Külmutamine, konkreetselt -75 kraadi. Sellel temperatuuril sisaldab aur rohkem süsivesinike, mida saab kiiresti kondenseeruda ja esineda vedelas olekus. Kondensentsita aurude jaoks saab konkreetses töötlemisprotsessis esmalt lubada siseneda aktiveeritud süsiniku adsorptsioonisüsteemi, et täita automaatne töötlemine ja analüüs adsorptsiooni kaudu ning seejärel saab aur siseneda külmkapi ja tagada, et teine aktiivsete aktiivsete komplekt Süsteemid töötavad ja jätkavad järgmiste toimingute tegemist, et gaasi tühjendada ja tagada, et gaas vastab määratud nõuetele. Kondenseeritud vedel bensiin pumbatakse kliendi määratud õlimahuti mahutisse
