2 Kondensatsiooni ja adsorptsiooni eelised AURE SOOVIMISTE TEHNOLOOGILIS
(1) seoses adsorptsiooni osaga, aurude taastamise protsessis on selle põhimõte järgmine. Adsorptsioonipaagi kasutamisel adsorbeeritakse osa kondensatsiooniseadmest pärit aurust. Süsivesinike ainete puhul saab seda lühikese aja jooksul adsorbeeruda ja selle gaasi saab kiiresti tühjendada, sealhulgas lämmastik, hapnik jne. Kui adsorptsioonipaak on kasutusel ja adsorbeeritud aur on jõudnud küllastumiseni, siis selle protsessi ajal on selle protsessi ajal jõudnud küllastumisele, siis on selle protsessi ajal jõudnud küllastusele, siis selle protsessi ajal on see protsess jõudnud. Adsorptsioonipaagi vahetamine täidetakse automaatselt, auru töödeldakse tõhusalt ja adsorptsioonipaagis olev aur taastatakse. Konkreetse adsorptsiooniperioodi jooksul, kui maht on ületanud väljakujunenud vahemikku, saab desorptsiooniprotsessi ja adsorptsiooniprotsessi automaatselt lülitada. Desorptsiooniühenduses tuleb kõigepealt sujuvalt lõpule viia vaakum-desorptsioonitöö, nii et suure kontsentratsiooniga aurude desorptsiooni efektiivsus ja efekti saab optimeerida. Pärast selle töö lõpuleviimist tuleb neeldumise muundamine täita aurude eraldamise kastis. Tuleb märkida, et auru neeldumisprotsessi käigus tuleks vastavad toimingud viia läbi rangelt vastavalt protsessile, et tagada neeldumisprotsessi standardimine ja võimaldada taastumise efekti saavutada eeldatava tulemuse. Lisaks tuleks valida ja seadistada erinevad protsessiparameetrid valikuprotsessi käigus mõistlikult, tagamaks, et temperatuuri ja niiskust saab juhtida mõistliku vahemiku piires.
(2) Kondensatsiooniosa tööpõhimõte on peamiselt järgmine: kui aur on suletud gaasikogumi torustikul, sisenevad nad kõigepealt PreceOlerisse, et Exoooling töö edukalt lõpule viia ja eemaldada suurel hulgal vett aus. Aurude jaoks, mis pole kondenseerunud, on vaja jätkata Preceoreri piirkonnas, et auru temperatuur saaks langust jätkata. Kui temperatuur langeb teatud väärtuseni, eraldatakse aur eelpulga põhjast ja kuvatakse kondensaadi kujul ning lastakse seejärel õlivee eralduskasti. Kui auru ühenduse kiirus on aeglane ja ei vasta eeldatavale standardile, võib see kondensaatoris jätkuvalt jahtuda. Kui temperatuur langeb jätkuvalt ja ületab piirväärtust, lastakse kondensaat naftavee eralduspaagis. Jahutusperioodil, kui on olemas olukord, kus gaasi ei kondenseeru, tuleb auru kogumistorustikus taastada, et tagada soojusvahetuse efektiivsuse parandamine. Soojusvahetuse etapis saab selle soojusvaheti abiga lõpule viia ja külma läbilaskevõime saab samal ajal kiiresti taastada, nii et seda saaks teaduslikult kasutada. Kui gaas ei kondenseeru, ei jõua temperatuur saavutada eeldatavat taseme ja isegi tõuseb, on vaja kasutada auru mõistlikult ja standardiseeritud viisil adsorptsiooniseadme kasutamist, et tagada probleemi tõhusaks lahendamine. Aurude taastumisprotsessi ajal tuleks erinevad parameetrid seada mõistlikult tegeliku olukorra põhjal, et tagada mitte-metaani kogu süsivesinikud kiireimal kiirusel. Auru taastumise etapis, kui kondenseerumismeetodit kasutatakse taastumiseks, peab heitkoguste standard põhinema riiklikel eeskirjadel, mis on väiksem või võrdne 25 mm. Samal ajal peaks aur olema sügav jahutatud ja temperatuuri kontrollida -100 kraadi juures. Kondensatsiooniefekti kiirendamiseks peaksid vastavad töötajad kasutama temperatuuri kiire alandamise eesmärgi saavutamiseks ka mitmeastmelisi masinaid. Kuid selles protsessis on vajalik energiatarbimine suhteliselt suur, mis ei vasta aurude taastumise majanduslikele ja keskkonnanõuetele.
(3) Kondensatsiooni ja adsorptsiooni kombineeritud rakendamise põhimõte. Praeguses turuarendusprotsessis kasutatakse aurude taastumise tõhususe ja kvaliteedi parandamiseks üldiselt kondenseerumismeetodit ja neeldumismeetodit. Selle tehnoloogia rakendusprotsessis on aurude taastamine tõhusam ja teostatavam ning sügav külm temperatuur võib vastata asjakohastele nõuetele, tavaliselt -70 ~ -80 kraadi juures. Lisaks saab kondenseerumise ja adsorptsiooni kombineeritud rakendamisel auru kondenseerumisega kiiresti jahutada, et hoida seda kontrollitavas vahemikus. Sel ajal ei ole gaasi aur kontsentratsioon liiga kõrge ja pikemate molekulaarsete ahelatega süsivesinikke pole palju, seetõttu saab analüüsi puhtust parandada. Analüüsiprotsessi ajal ei ole adsorptsiooni korduvalt vajalik. Süsteemi toimimise ajal pole rõhuvajadus kõrge ja adsorbendi rakendamine on keskkonnasõbralik ega põhjusta mürgistusprobleeme. Aktiveeritud süsiniku kasutamise aeg on pikk ja töödeldud auru saab kiiresti töödelda aktiveeritud süsinikuga, et tagada jäätmegaasi tühjendamine ning vastata riiklikele nõuetele ja standarditele. Auru segatud süsteemi puhul saab temperatuuri ja adsorptsiooniprotsessi juhtida mitme nurga alt, et tagada aurude erinevate ainete eraldumiskiirus. Kasutades aurude taastamise tehnoloogiat koos kondenseerumise ja adsorptsiooniga, on aurude taastumise määr kõrge, vedeldamisefekt on hea ja majanduslikku kasu saab maksimeerida. Kõige olulisem on see, et selle tehnoloogia mõistlik rakendamine ei hõivaks liiga palju piirkonda ja aurude taastamise protsessi saab automatiseerida. Aurude taastamise ajal saavad asjakohased töötajad kogu protsessi kaugjuhtimiseks kasutada kaugjuhtimispuldi. Kuna aurukanalid on enamasti seatud eraldi ja kanalid on alati suletud ruumis, on kontakti tõenäosus välismaailmaga väike. Sisemine seadmed on ainult jahutus mähis ning kompressor ja muud seadmed on operatsiooni etapis plahvatuskindel ning auruga kokkupuutumise võimalus on väike. Tööprotsessi ajal võib seade olla alati ohutu ja stabiilses olekus ning ohutusrisk on suhteliselt väike.
kokkuvõttes

Kokkuvõtlikult on sotsiaalmajanduse kiire arenguga keskkonnaprobleemid muutumas üha tõsisemaks, inimeste keskkonnateadlikkus järk -järgult kasvab ja nad pööravad üha enam tähelepanu keskkonnakaitsele. Lisaks tootmiskeskkonna parandamisele võib aurude taastumine vähendada ka kahjulike gaaside heitkoguseid, mis soodustab ettevõtete üldiste eeliste parandamist. Seetõttu peaksid naftapoode ohutu tootmise tagamiseks vajalikud töötajad tugevdama kondenseerumise ja adsorptsiooni kombineeritud aurude taastamise tehnoloogia kasutamist, ühendama tegelikud tootmistingimused, optimeerivad ja parandavad tehnoloogiat pidevalt ning tugevdama juhtimist, et tagada mitmesuguste juhtimine seadmed ja saavutavad tõeliselt energiakaitse ja heitkoguste vähendamise eesmärgi.